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在高端制造迈向“零缺陷、高良率、绿色化”的今天，表面处理技术已成为决定产品成败的关键环节。尤其在半导体封装、新能源电池、汽车电子等对洁净度与界面可靠性要求极高的领域，传统湿法清洗已难以满足先进制程需求。而寒武纪技术推出的在线式大气等离子清洗设备，正凭借其高效、环保、无损、可集成等核心优势，成为现代智能制造产线中不可或缺的“隐形引擎”。plasma等离子清洗机http://www.cpt-ion.com/寒武纪技术苏州有限公司专注于等离子清洗设备研发与生产:提供半导体、新能源、汽车等精密制造等领域的表面处理解决方案,自主创新技术打造高效、环保、智能的等高子表面处理设备,有效提升制造业中绝大部分材料的粘接度，密封性，增加表面能,及材料表面改性等作用.助力客户提升产品良率与工艺效率,支持非标定制,可提供有效设计方案！
一、什么是在线式大气等离子清洗?为何选择寒武纪技术?
在线式大气等离子清洗是一种无需真空环境、可在常压下连续作业的干式表面处理技术。它通过高频电场将工艺气体(如O、N、Ar等)电离，生成包含高能电子、离子和自由基的等离子体束，对材料表面进行物理轰击与化学反应，从而实现去污、活化、粗化、提升表面能等多重效果。
寒武纪技术作为国产高端等离子装备的代表企业，其在线式大气等离子清洗设备采用模块化设计、三轴自动翻转平台与智能控制系统，支持与客户现有流水线无缝对接。设备处理速度可达10–30米/分钟，单点清洗时间低至0.3秒，真正实现“边走边洗”，大幅提升产线节拍与一致性。
二、芯片封装：保障键合强度与封装可靠性的关键前道工序
在先进IC封装(如Fan-Out、2.5D/3D、Chiplet)中，焊盘表面哪怕存在纳米级有机残留或氧化层，都会导致金线/铜线虚焊、脱焊，甚至引发热循环失效。
寒武纪技术在线式大气等离子清洗机可在引线键合前对芯片铝/铜焊盘进行精准清洁，去除氧化物与脱模剂，同时引入-OH、-COOH等极性官能团，使表面接触角降至10°。实测数据显示，经处理后键合强度平均提升45%以上，封装失效率降至0.02%以下，显著提升AI芯片、车规级器件等高可靠性产品的良率。
此外，在塑封前整体清洗环节，设备还能清除环境粉尘、指纹、水汽凝结物等微污染，活化芯片、键合线与基板框架表面，确保环氧树脂充分浸润，杜绝分层、气泡等封装缺陷。
三、锂电池制造：从极片到模组，全面提升电池性能与安全性
动力电池对表面洁净度与界面结合力的要求极为严苛。寒武纪技术在线式大气等离子清洗设备已深度融入锂电池三大核心制程：
极片涂覆前处理：高效去除铜箔/铝箔表面轧制油与氧化物，使表面能提升50%，涂布均匀性达99.3%以上，极片剥离力从5N/cm^2提升至12N/cm^2;
焊接前极耳清洁：清除极柱端面有机物与微颗粒，粗化金属表面，提升激光焊接可靠性，避免虚焊、短路风险;
模组/PACK组装前处理：对铝塑膜、Busbar、绝缘板等进行活化，使胶粘附着力提升2–3倍，气密性不良率从0.5%降至0.02%。
某头部电池厂引入寒武纪技术设备后，电芯循环寿命延长15%，年节省返修成本超千万元。
四、多行业拓展：从消费电子到医疗，赋能绿色智能制造
除半导体与新能源外，寒武纪在线式大气等离子清洗设备还广泛应用于：
3C电子：手机中框、摄像头模组、指纹识别区清洗，提升贴合良率，屏幕贴合不良率从3.2%降至0.07%;
汽车制造：保险杠、车灯罩、密封件等塑料件活化，水性漆附着力提升30%，喷涂良品率达95%;
医疗器械：导管、植入物表面亲水化处理，抗菌涂层结合力提高60%，细菌残留率低于0.001%。
寒武纪技术以“全技术路径覆盖+深度定制能力”为核心竞争力，其在线式大气等离子清洗设备不仅是一台清洗工具，更是推动企业工艺升级、实现绿色制造的战略装备。随着工业4.0与《中国制造2025》的深入推进，寒武纪将持续以技术创新，助力中国智造迈向更高精度、更高效率、更高可靠性新阶段。 |
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